PE拉伸膜生產中起氣泡如何解決

　　PE拉伸膜在生產過程中一旦出現氣泡問題會令人非常頭疼，因爲氣泡的存在不僅會影響当前產品的外表美觀性，還會嚴重影響当前產品質量，使用性能。所以面對這種情況，如何解決呢？
　　在制作PE拉伸膜的時候，可以對膠水、薄膜進行預熱並升高複合壓輥溫度；同時清洗塗布輥，加強塗布量和塗布輥的管理。對于塗布輥一般新輥使用至500萬米後要進行镀鋁處理，3次再镀铬處理後進行再雕版處理，防止因塗布輥不足而引起的外觀不良和剝離強度低下的問題。
　　爲了調整PE拉伸膜的粘度，要注意定期更換塗布輥，在合乎工藝要求的粘度範圍內，通過膠水固含量與塗布輥的配合來滿足塗布量的要求。並且調整幹燥條件，比如風速、溫度等等。
　　另外，還要提高用于制造PE拉伸膜的塗布量和複合壓輥的溫度及壓力，提高壓滾的橡膠硬度，將壓輥的橡膠硬度增高到80-85℃之間。並將壓輥前導入薄膜的“包角”角度調整，盡量按切線方向進入複合輥。
　　除此之外，在PE拉伸膜成型過程中采取防潮措施，比如保持環境幹燥，固化劑密封包材等，也能對改善氣泡問題起到一定的效果，從而大大提高拉伸膜的品質和使用效果。